除塵器合理的選擇可直接關系到設備的使用及效率的發揮，所以，廠家為給我們提供選型便利，就其選型依據進行介紹，從而幫助用戶更好的選擇使用本設備。
　　1.根據除塵效率的要求
　　所選除塵設備須滿足排放標準的要求。
　　不同的除塵設備具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。正常運行時，除塵設備的效率高低排序是：袋式除塵設備、電除塵設備及文丘里除塵設備、水膜旋風除塵設備、旋風除塵設備、慣性除塵設備、重力除塵設備
　　2.根據氣體性質
　　選擇除塵設備時，須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵設備適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵設備適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵設備；袋式除塵設備不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵設備；旋風除塵設備的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯的方式；當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵設備。< p=“”>
　　3.根據粉塵性質
　　粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵設備，袋式除塵設備不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵設備效率的影響較為顯著，但對袋式除塵設備的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵設備前宜設置預除塵裝置；袋式除塵設備的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質（粒徑、瓢性）；濕式除塵設備不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵設備、慣性除塵設備和旋風除塵設備的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導致除塵設備工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得采用濕式除塵設備。
　　4.根據壓力損失與能耗
　　袋式除塵設備的阻力比電除塵設備的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。
　　5.根據設備投資和運行費用
　　6.節水與防凍的要求
　　水資源缺乏的地區不適合采用濕式除塵設備；北方地區存在冬季凍結的問題，盡可能不使用濕式除塵設備。
　　7.粉塵和氣體回收利用的要求
　　粉塵具有回收價值時，宜采用干法除塵；當粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵設備；當凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環利用時，宜采用高的效率袋式除塵設備。
　　總之，除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統的可靠運行，還關系到生產系統的正常運行、車間廠區和周邊居民的環境衛生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。因此，須正確地設計、選擇與使用除塵設備。選擇除塵設備時須全方面考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵設備。

　　除塵骨架也具有很多種規格尺寸，從而可以滿足許多不同的工況條件，而下面小編就來給大家講講測量其尺寸大小的一些要點吧。
　　一、測量除塵花板的直徑，外徑的尺寸要小于花板及除塵布袋內徑的尺寸。
　　二、除塵骨架圈梁的間距，是200是基本定型的。
　　三、除塵骨架總長度小于除塵布袋5公分，或是盡量短一些，不要過長，否則除塵布袋受力于除塵骨架。
　　四、除塵骨架的文氏管，采用合理的流線型和厚度相當的材質加工，文氏管的流線形態，決定噴出氣流的力度的大小和清灰的。
　　五、除塵骨架外徑尺寸測量后的直徑，以生產商的標準尺寸接近的為加工尺寸好，這樣可以省去很多不必要的模具制作及消耗。
　　所以在測量除塵骨架尺寸大小的時候，可以參考以上所說的這些內容，從而幫助大家更好地、準確的測量出產品的尺寸大小。

　　插板閥是用的比較多的，在很多行業當中都可以應用到，那么使用設備時，有什么需要注意的事項呢？我們一起來了解一下吧、
　　1、使用插板閥之前，需要先檢查下設備，看看各機構有無故障，不要帶著故障作業，會影響到設備的使用期限。
　　2、在使用插板閥期間，也需要定時檢查設備，看看設備的運轉情況，混合效果怎么樣，是否能達到標準要求。
　　3、重要的一點就是不管是使用前還是使用后，都要做好設備的維護保養工作，保持設備能正常使用。
　　4、如果長時間存放設備，在存放之前要先進行設備的檢查，不能帶著故障存放。
　　關于使用插板閥的注意點，總的來說重要的就是以上幾點，使用期間要多多注意，從而才能有效降低設備的故障發生率，延長設備的使用壽命。

　　顧名思義，大家應該能大體了解到除塵器是將粉塵從煙氣中分離出來的設備，而我們知道，粉塵達到一定濃度后，如果遇到高溫，明火，電火花等就會引起爆炸，因此這類設備一定要做好防保措施，以防意外情況地發生，下面具體看一下：
　?。?）加強可燃物濃度的檢測與控制
　　為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在系統風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。
　?。?）消除火源
　　對可能引起爆炸的火源嚴格控制。如選用防爆風機，并采用直聯或軸聯傳動方式；采用防爆型電氣元件、開關、電機；物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
　?。?）阻火與泄爆措施
　　設計可燃氣體管道時，應使管內流速大于氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播；在管道上裝設內有數層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統的局部地點（死角）裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
　?。?）設備密閉
　　當除塵器管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，須保證設備系統的密閉性。
　?。?）廠房通風
　　要求管道系統達到密閉是不可能的，所以須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對于因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。
　　為了防止除塵器出現爆炸情況，我們就要從它發生的條件做起，直接將可能性扼殺在搖籃中，因此要降低粉塵濃度，降低溫度，禁止火源、靜電等，相應的做好通風工作，消除火源以及事故緊急處理方法，預防意外情況地發生，在真正遇到時也不要緊張，提前按緊急逃生訓練有序應對。